交流高压真空断路器内部结构图：
高压真空断路器内部组成：
1－底板；
2－插座连接器；
3－110V控制单元；
4－辅助触头；
5－肘节机构；
6－保持线圈；
7－压力风缸；
8－电磁阀；
9－调压阀；
10－储风缸；
11－垂直绝缘子；
12－绝缘操纵杆；
13－传动头组装；
14－高压连接端（HV1）；
15－水平绝缘子；
16－真空开关管组装；
17－高压连接端（HV2）。
高压真空断路器结构及主要部件的作用：
N99交流高压真空断路器结构如图7－29所示，分为高压、中间绝缘和控制三部分。
(一)高压真空断路高压部分：
高压部分结构如图7－30所示，包括水平绝缘子、真空包组装和传动轴头组装等。由图可以看出，真空包组装安装于水平绝缘子内部，构成机车顶上的高压回路。真空包通过密封与大气隔离，真空包的结构如图7－31所示，其包括动触头、静触头和瓷质外罩等。金属波纹管的设置既可保持密封，又可使动触头在一定范围内移动，保证动、静触头在一定的真空度下断开。真空度是真空包最重要的参数之一，和真空包的开断能力成一定关系。
图7－30 高压部分
1－传动轴头组装；2－真空包组装；3－水平绝缘子。
真空包的分、合闸操作体现了整个主断路器的分合闸状况，具体表现为对动触头的操作，通过右端传动轴头组装导向来自气动部分产生的机械动力来完成，这样就可以保证它的轴向运动。
图7－31 真空包结构示意图
1－静触头；2－瓷质外罩；3－动触头；4－导套；
5－金属波纹管；6－波纹管罩；7－金属罩。
(二)高压真空断路器中间绝缘部分：
中间绝缘部分包括如图7－29所示垂直绝缘子11和底板1以及安装于车顶与断路器之间的O形密封圈。
垂直绝缘子安装在底板上用以提供30kV的绝缘要求，同时绝缘操纵杆通过垂直绝缘子的轴向中心孔，连接电空机械装置和真空包的动触头。底板安装于车顶，O形密封圈用以保证断路器与车顶之间的密封。
（三）高压真空断路器控制部分：
控制部分包括如图7－29所示储风缸10、调压阀9、压力开关、电磁阀8、压力气缸7、保持线圈6、肘节机构5、110V控制单元3等操纵控制部件。
BVAC N99交流真空主断路器采用电空控制。该控制通过空气管路，在动触头快速合闸过程中提供必需的压力。储风缸10是实现断路器气动控制的气压源，其要求能够满足在机车对断路器不供气的状态下，其残存压缩空气至少能使断路器完成一次动作；调压阀9安装在断路器进气口与储风缸之间，通过对其气压值进行整定，用以保证进入储风缸内的气压值，同时，调压阀上安装有一空气过滤阀，以保证进入储风缸气体的清洁与干燥；压力开关（图中未表示出来）安装于储风缸上与调压阀相对一侧，其与储风缸内气体相连，用以监控断路器合闸的最小气压值，当储风缸内气压低于其整定值时，就会自动断开，并通过低压控制线路将信息反馈给110V控制单元，以使断路器拒绝进行操作；电磁阀8控制储风缸内的气流的通断。压力气缸7把空气压力转化为机械作用力；保持线圈6安装于气缸上部，通过对气缸活塞的吸合，实现对断路器合闸状态的保持；肘节机构5用以实现真空断路器分闸时的快速脱扣，保证断路器快速地分断；110V控制单元3安装在真空断路器底板下部，通过其对断路器的动作进行整体控制。
四、高压真空断路器动作原理：
BVAC N99交流高压真空断路器操作包括分闸与合闸操作（见图7－32）。
图7－32 BVAC N99交流高压真空断路器分合闸示意简图
（一）高压真空断路器合闸操作：
只有满足如下条件，断路器才能闭合:
1．主断路器必须是断开的；
2．必须有充足的气压。
具体合闸过程如下：
1．按“开/关”键；
2．电磁阀得电，气路打开；
3．压缩空气由储风缸通过电磁阀流入压力气缸，推动活塞向上运动；
4．主动触头随着活塞的移动而运动；
5．恢复弹簧压缩；
6．主触头闭合；
7．触头压力弹簧压缩；
8．活塞到达行程末端；
9．保持线圈在保持位置得电；
10．电磁阀失电；
11．压力气缸内的空气排出。
（二）高压真空断路器分闸操作：
1．保持线圈失电；
2．活塞在弹簧力作用下（恢复弹簧、肘节机构等）移动；
3．主触头打开，真空开关管灭弧；
4．行程结束，活塞缓冲。
